Ein Fasten automatische Rohrschneidemaschine ist nur so schnell wie der langsamste Mensch, der es füttert. Sobald einem Bediener der Vorrat ausgeht oder ein abgeschnittenes Stück den Ausgang blockiert, wird Ihre “Hochgeschwindigkeitszelle” zu einer angehaltenen Zelle. Kontinuierliche Produktion lebt oder stirbt von zwei unscheinbaren Subsystemen: dem Lader das sorgt dafür, dass der Vorrat ankommt, und das Separator das Gut- und Ausschussteile am Ausgang getrennt hält.
KEENSAW baut Rohrbearbeitungssysteme mit automatischer Beladung, automatischer Zuführung, automatischem Schneiden und automatischer Entladung für mehr als 40 Länder gemäß ISO 9001:2016 + CE. Dieser Entwurf hilft B2B-Käufern dabei, bei der Bewertung einer automatischen Schneidlinie die Lader- und Trennfähigkeiten anzugeben – sodass die Maschine und nicht der Bediener den Takt vorgibt.
| Teilsystem | Wenn es fehlschlägt |
|---|---|
| Lader / Magazin | Hungersnot – Maschinen stehen still und warten auf Vorräte |
| Einspeisung / Einspeisung | Fehleinzug, Doppeleinzug, Stau |
| Abscheider / Austrag | Gut/Schrott-Mischung, nachgelagerte Nachsortierungsarbeit |
| Typ | Am besten für |
|---|---|
| Einstangenmagazin | Eine lange Leiste, sequenzieller Vorschub |
| Bündel-/Regallader | Hohes Volumen, viele Balken automatisch indexiert |
| Portal-Stapellader | Schwere Bündel, minimaler Eingriff des Bedieners |
| Automatischer Orbitalvorschub (KEENSAW 160/220/280NC) | PLC-Rohrschneiden, automatisches Laden/Zuführen/Schneiden/Entladen |
Ein Separator trennt abgeschnittene Teile von Reststücken und markiert Ausschuss am Ausgang, so dass die nachgelagerten Behälter sauber sind und kein Bediener manuell sortieren muss. Optionen:
Die Orbital-Rohrschneider von KEENSAW durchlaufen den kompletten automatischen Kreislauf:
| Modell | Kapazität | Automatisierung |
|---|---|---|
| 160NC | Ø160 mm Rohr | SPS, automatisches Laden/Zuführen/Schneiden/Entladen |
| 220NC | Ø220 mm Rohr | SPS, automatisches Laden/Zuführen/Schneiden/Entladen |
| 280NC | Ø280 mm Rohr | SPS, automatisches Laden/Zuführen/Schneiden/Entladen |
Zum Schneiden von Stangen und Profilen, KEENSAW CNC-Kreissägen Und Bandsägen Unterstützt auch automatisches Laden, automatisches Zuführen, automatisches Schneiden und automatisches Entladen – siehe Leitfaden zur Automatisierung der Materialhandhabung mit Bandsägen.
Lassen Sie die Maschine das Tempo bestimmen, nicht den Bediener
Geben Sie mit KEENSAW die Lader- und Trennfunktion für Ihre automatische Rohrschneidelinie an.
Ein Subsystem, das Vorräte (einzelne Stangen, Bündel oder Portalstapel) bereithält und diese automatisch der Schneidemaschine zuführt, sodass der Bediener nicht jedes Stück manuell laden muss. Es verhindert, dass die Zelle verhungert.
Wenn der Lader trocken läuft oder blockiert, läuft der Schnellschneider im Leerlauf. Die Anlagenverfügbarkeit wird durch das langsamste Subsystem bestimmt – Beladung und Trennung, nicht nur durch die Schnittgeschwindigkeit.
Am Ausgang werden gut geschnittene Teile von Verschnitten und Markierungen getrennt (Luftgebläse, Umlenkrinne oder visuelle Längenprüfung), sodass die nachgeschalteten Behälter sauber sind und niemand von Hand sortiert.
Die orbitalen 160NC / 220NC / 280NC-Modelle decken Rohre bis zu einem Durchmesser von 280 mm ab, alle mit automatischem Laden/Vorschub/Schneiden/Entladen per SPS.
Ja. KEENSAW CNC-Kreissägen und Bandsägen unterstützen das automatische Beladen, Zuführen, Schneiden und Entladen als Teil eines Automatisierungspakets für die Materialhandhabung.
Legen Sie den Servovorschub mit Stauerkennung und automatischer Löschlogik fest, passen Sie die Größe des Magazins an Ihren Außendurchmesser/Längenbereich an und sorgen Sie dafür, dass die Rohrenden vor dem Laden entgratet werden.
Der Lader lagert und präsentiert Lagerbestände; Der Vorschub befördert die abgemessene Länge in den Schnitt. Beide sind in einer automatischen Linie vor dem Fräser angeordnet.
Bündellader eignen sich für mittleres Volumen mit häufigem Wechsel; Portal-Stapellader eignen sich für schwere Bündel und erfordern bei höchstem Volumen nahezu keine Bedienerberührung.
Ja. Geben Sie eine MES-/Datenverbindung an, damit Schnittmengen, Ausschussmengen und Ausfallzeiten in OEE-Dashboards einfließen – wertvoll für Programme zur kontinuierlichen Verbesserung.
Sie eliminieren den manuellen Lade-/Entladeaufwand und den nachgelagerten Umsortierungsaufwand und gewinnen die durch Ausfälle/Staus verlorene Betriebszeit zurück – was sich in der Regel innerhalb von 12 bis 24 Monaten bei Volumen amortisiert.
Automatisieren Sie das Laden, Schneiden und Trennen – unbeaufsichtigt
KEENSAW entwickelt kontinuierliche Rohrschneidelinien mit integriertem Lader und Separator.
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