...
  •  Home-News - 4-Achsen- vs. 5-Achsen-Laser-Rohrschneidemaschine
  • 4-Achsen- oder 5-Achsen-Laser-Rohrschneidemaschine

    14. August 2026
    Laser-Rohrschneidemaschinen werden häufig in der Metallverarbeitung, im Bauwesen, bei der Herstellung von Automobilteilen, Möbeln und mechanischen Geräten eingesetzt. In der Branche kommt es bei Kunden oft zu Verwirrung 4-Achsen Und 5-Achsen Rohrlaserschneider, da ihre Bearbeitungsmöglichkeiten und Einsatzszenarien völlig unterschiedlich sind.

    1. 4-Achsen-Laser-Rohrschneidemaschine (Standardtyp)

    Ein Standard-4-Achsen-Rohrlasersystem besteht aus X-, Y-, Z-Linearachsen + eine Rohrdrehachse. Der Schneidkopf ist vertikal fixiert und kann während des Betriebs nicht kippen.
     
    Verarbeitungsmerkmale:
    • Unterstützt nur vertikale 90°-Geradschnitte
    • Kann Löcher, Schlitze, quadratische Schnitte und einfache Schnittlinien in Rundrohre, Vierkantrohre und Rechteckrohre schneiden
    • Schweißfasenwinkel können nicht hergestellt werden
    Anwendung: Geeignet für gewöhnliche Rahmen, Geländer, Möbelrohre und allgemeine Strukturteile, die keine Vorbereitung der Schweißfasen erfordern. Es ist kostengünstig und ideal für die Massenproduktion von Standardrohrteilen.
     

    2. 5-Achsen-3D-Laser-Rohrschneider (High-End-Typ)

    Das 5-Achsen-System bringt noch ein Extra B-Achsen-neigbarer Schneidkopf basierend auf der 4-Achsen-Struktur. Der Laserkopf kann in verschiedenen Winkeln frei schwenken und ermöglicht so ein echtes dynamisches 3D-Schneiden.
     
    Verarbeitungsmerkmale:
    • Unterstützt alle Funktionen von 4-Achsen-Maschinen
    • Fähig V-Typ-, Y-Typ- und X-Typ-Schweißfasenschneiden
    • Ermöglicht das Schneiden von zusammengesetzten Winkeln, geneigte Schnittlinien und die 3D-Formung mehrerer Oberflächen
    • Schweißfertiger Zuschnitt ohne Nachschleifen oder manuelles Anfasen
    Anwendung: Weit verbreitet in Baustahlkonstruktionen, Automobilchassis, Maschinenbau, Druckbehältern und dickwandigen Rohrindustrien mit strengen Schweißanforderungen.

    3. Kernunterschiede in der Branche (wichtiger Beurteilungsstandard)

    Die intuitivste Art zu unterscheiden:
     
    Wenn die Maschine nur vertikale flache Enden schneidet → 4-Achsen
    Wenn die Maschine den Laserkopf neigen kann, um Fasenwinkel zu schneiden → 5-Achsen (3D)

    4. So wählen Sie aus

    • Wählen Sie 4-Achsen: Einfaches Rohrschneiden, geringes Budget, gewöhnliche Bearbeitung ohne Fase
    • Wählen Sie 5-Achsen: Dickwandige Rohre, Schweißfertigung, komplexe 3D-Rohrstrukturen, hohe Präzisionsanforderungen

    ONLINE-ANFRAGE

    Kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen haben. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten