Die Hartmetall-Kreissägemaschine ist eine vollautomatische Metallschneidemaschine.

Hauptsächlich bestehend aus Maschinenbett, Antriebskopf, Zuführsystem, Spannsystem, automatischem Zuführsystem, Ladetisch, Ablenksystem, Hydrauliksystem, elektrischem System, Ölsprühsystem, automatischem Schmiersystem, automatischem Späneförderer, Kühlhinweis, Spanreinigungsvorrichtung, vorderem Entladetisch.

Hauptkörper aus hochwertigem, hochfestem Material integral gegossen. Mit insgesamt guter Steifigkeit, hoher Festigkeit, Schlagfestigkeit und geringen Verformungseigenschaften kann die Gesamtsteifigkeit und Schnittstabilität erheblich verbessert werden

Antriebskopfteil: Das Getriebe besteht aus Grauguss HT300 mit hoher Festigkeit und Schlagfestigkeit. Das aus Hochleistungsgetriebematerial gefertigte Getriebe wird einer speziellen Wärmebehandlung und einem Präzisionsschliff unterzogen, um eine reibungslose Übertragung und einen hohen Übertragungswirkungsgrad zu gewährleisten. Alle Lager sind mit importierten hochpräzisen und hochfesten Lagern ausgestattet, so dass das Laufgeräusch des gesamten Getriebes gering, stabil und zuverlässig ist. Die Übertragungsleistung ist hoch, die Präzision beim Sägen des Werkstücks ist hoch und es entstehen keine Grate.Oberflächenrauheit im Bereich von 3,2. Die Hauptwelle verfügt über einen erweiterten Strukturmodus, der für die Installation und Verwendung desselben Sägeblatttyps im In- und Ausland geeignet ist. Es ist in Struktur und Installation vernünftiger als die auf dem Markt weit verbreitete bestehende Strukturmethode, was die Schlagfestigkeit der Hauptwelle erheblich verbessert. Die aus Taiwan importierte Magnetpulverbremse realisiert die Funktion zur Kompensation des Gangspalts und realisiert das Getriebe mit Nullspaltbeim Sägevorgang, macht den Sägevorgang stabiler und verhindert ein Zittern des Sägeblattes. Das einzigartige Sägeblattstabilisierungssystem kann die Steifigkeit des Spannkreissägeblattes deutlich verbessern, das Rattern und Gieren des Sägeblattes reduzieren, so dass die Lebensdauer des Sägeblattes verbessert und die Schnittpräzision zuverlässig gewährleistet wird.

Vorschubsystem: Der Servomotor treibt die Kugelumlaufspindel an und treibt den Maschinenkopf an, um einen parallelen, kraftvollen Vorschub durchzuführen, der das Werkstück mit hoher Präzision und schnell abschneidet. Die Führungsschiene ist mit einer Hochleistungs-Linearführungsschiene von Taiwan Hi-win ausgestattet, die sich an das Sägen von Materialien mit hoher Zugfestigkeit anpassen lässt.

Spannvorrichtung: besteht aus zwei Gruppen horizontaler und vertikaler hydraulischer Spannvorrichtungen. Das Spannbackenmaterial besteht aus legiertem Stahl und die Härte erreicht nach dem Abschrecken über HRC52°. Die vordere und hintere Spannvorrichtung können gleichzeitig gespannt und gelöst werden. Um die Stabilität des Sägeprozesses zu gewährleisten, kann die Spannkraft je nach Werkstück angepasst werden.

Hydrauliksystem: bestehend aus Öltank, konzentriertem Block, Hydraulikpumpe, Hydraulikkomponenten, Führungskomponenten usw., alle mit Hydraulikteilen international bekannter Marken, geringer Ausfallrate, zuverlässiger Leistung, stabil und zuverlässig, um eine Vielzahl von Programmaktionen zu erreichen. Die Verteilung des Hydrauliksystems ist standardisiert, was die Wartung und Demontage der Ausrüstung erleichtert. Die beweglichen Teile sind zum Schutz mit einer Schleppkette ausgestattet. Hydrauliksystemdesign für zentralisierteHydraulikstation, Hydrauliksystem bei Ölmangel, mit automatischer Stopp- und Alarmfunktion.

Elektrisches System: durch Schaltschrank, Touchscreen, Tasten, SPS, Motor, Schütz, Relais, Wärmetauscher, Schalter und Hilfskomponenten. Die Maschine kann den gesamten Prozess der numerischen Steuerung realisieren, also zusätzlich zum manuellen Vorgang des Hebens und Auspackens von Bündeln, von der automatischen Materialübergabe bis zum Sägen. Die Maschine verfügt über eine Ethernet-Kommunikation, eine datenbankreservierte Zugriffsschnittstelle und eine einfache Datenextraktion.

Sprühkühlsystem: Dieses System verwendet ein Sprühkühlschmiersystem importierter Marken und verwendet umweltfreundliches Schneidöl zur präzisen Messung von Spuren von Sprühnebel. Die gut gestaltete Düse sprüht hocheffizientes Schneidöl auf den Sägezahn, um die Erzeugung von Schneidwärme zu reduzieren, die Düse sprüht hocheffizientes Schneidöl gleichzeitig auf beide Seiten des Sägeblatts, Schmierung, verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, senkt die Produktionskosten, verhindert Umweltverschmutzung,Es kann aber auch die Qualität des Schnitts verbessern und die Lebensdauer des Sägeblatts verlängern.

Ölnebelabscheider: Seine Funktion besteht darin, die gemischten Schadstoffe aus Öl und Gas, die beim Sägen entstehen, in die Rektifizierkammer der Primärreinigung einzuatmen. Die spezielle Struktur in der Kammer dient dazu, die Schadstoffreinigung auszugleichen. Gleichzeitig werden die großen Öltröpfchenpartikel absorbiert und durch elektrostatische Entladung abgefangen, und die abgetrennte Öl- und Wasserflüssigkeit wird zentral zurückgewonnen. Das von Öl und Wasser befreite Rauchgas gelangt gleichmäßig in das SekundärnetzHochdruckfeld. Unter der Wirkung des Hochdruckfeldes wird das Ölrauchgas ionisiert, zersetzt, adsorbiert, karbonisiert und der im Feld erzeugte aktive Faktor Ozon (03) wird abgetrennt und von den giftigen Bestandteilen und Gerüchen im Rauchgas desodoriert. Durch die oben genannten zwei Stufen der mehrstufigen Reinigungsbehandlung kann die Entfernungsrate von Lampenruß mehr als 951 TP3T erreichen, um die nationalen Umweltgesundheitsstandards zu erfüllen.

Automatisches Schmiersystem: Es verfügt über ein unabhängiges geschlossenes Schmiersystem zur Schmierung des Lagers, der Gleitführung und anderer mechanischer Übertragungsteile. Der Schmiermodus ist automatische Schmierung. Unter der Prämisse, die Schmierwirkung sicherzustellen, wird zu jedem festgelegten Zeitpunkt geschmiert und es wird ein Alarm bei niedrigem Schmierstand bereitgestellt.

Sägeblatt-Reinigungsgerät: Der Kopfteil der Sägemaschine ist mit einem Sägeblatt-Reinigungsgerät ausgestattet, das dazu dient, die beim Schneiden am Sägezahnteil anhaftenden Stahlspäne zu reinigen, das Nachschneiden des Sägeblatts zu vermeiden und die Lebensdauer des Sägeblatts zu verbessern.

Automatisches Zuführsystem: Das automatische Zuführsystem verwendet eine AC-Servo-Kugelumlaufspindel, so dass die Genauigkeit der Zuführung zuverlässig gewährleistet ist, die längste Einzelzuführung beträgt 1000 mm. Die Klemmkraft des Stangenmaterials ist ausreichend und das zugeführte Material verrutscht nicht, bleibt stehen und so weiter. Der Vorschubmechanismus und die Laufbahnstruktur der Werkzeugmaschine bestehen aus Grauguss. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine starke Stoßfestigkeit und eine hohe Steifigkeit.

Automatischer Ladetisch: hauptsächlich durch den Lagerrahmen, den Transfermechanismus (Translationswagen), den Förderrollentisch usw. Der Tisch wird zum Platzieren der zu schneidenden Rohmaterialien verwendet. Das Materialregal mit mehr als 10 Tonnen kann 7 Meter Rohmaterial aufnehmen. Der Materialtransfermechanismus (Translationswagen) überträgt das Rohmaterial auf den Rolltisch, und der automatische Zuführmechanismus des Hauptmotors klemmt und führt entsprechend der Programmeinstellung zu. Das Materialregal ist bestücktMit einem Materialhaltemechanismus, der das Auspacken des gesamten Materialbündels erleichtert.

Vorderer Entladetisch: bestehend aus Kettenförderband, Schiebemechanismus, Entladeöffnung usw. Das fertige Material und das Abfallmaterial werden nach dem Abschneiden durch den Schiebemechanismus nach links und rechts herausgedrückt und das Material wird geteilt.