O alumínio é fácil de cortar e implacável em lâminas. Execute-o rápido e seco e em segundos os dentes se revestem de metal manchado, o corte fuma e o acabamento se transforma em pele. O culpado é Chip Welding em e seu primo Galvão- a mesma natureza macia e pegajosa que faz com que o alumínio extruda lindamente também o faz redepositar na ferramenta. Este guia explica a metalurgia, mostra por que a velocidade piora e fornece um manual de prevenção com parâmetros iniciais que você pode levar para a máquina.

O que Chip Welding e Galling realmente são

Quando uma aresta de corte esfrega alumínio quente, uma camada microscópica da liga se solda ao dente. Com cada passagem mais constrói, formando uma camada de alumínio. Built-Up Edge (BUE)(Tradução) que substitui a geometria de corte real. O BUE, em seguida, rasga e re-soldas, deixando um áspero, marcado face-que é irritante. Uma vez que um BUE formas, o dente não é mais corte, é smearing. Calor acelera porque o alumínio não tem built-in chip-breaker e um baixo ponto de fusão, de modo que o chip permanece plástico e pegajoso direito na borda.

Por que o alumínio é especialmente propenso

O alumínio é macio, dúctil e tem alta condutividade térmica, de modo que o calor permanece no corte em vez de fluir para o chip. Não tem fase frágil para quebrar o chip, então o Swarf fica pegajoso. E seus óxidos, enquanto duros, não param adesão. Quanto mais rápido você for, mais calor por minuto, e quanto mais cedo as formas de solda. Esse é o paradoxo da serragem de alumínio: Ele corta rápido e facilmente, mas a alta velocidade sem a configuração correta destrói a lâmina mais rapidamente do que o aço.

Alloy Tempers muda o jogo

As extrusões comuns 6063 e 6061 são o trabalho diário propenso a galhas; os graus aeroespaciais são mais duros, mas menos gomosos.“

Playbook de prevenção

1. Escolha a lâmina certa

Use uma lâmina com uma geometria que elimine o alumínio em vez de segurá-lo. Terreno de três chips (TCG) e Mudança top-channel dentes cortar de forma limpa e resistir BUE; lâminas com ponta de carbeto manter a sua borda e polonês mais do que HSS. KEENSAW suprimentos Lâminas de serra TCT e PVD-coated TCT blades (em inglês) construído para não-ferrosos em velocidade. Evite HSS de dente padrão fino, que embala e solda.

2. Geometria positiva, afiada e polida

Um ângulo de ancinho positivo tesoura o chip em vez de esfregá-lo. Mantenha os dentes afiados-maçante bordas esfregar e soldado-e um rosto dente polido dá o alumínio menos para agarrar. Algumas lojas levemente pedra o rosto ancinho. O ponto é fazer o chip sair, não vara.

3. Refrigerante: Névoa + Cera, ou Inundação com Aditivo de Pressão Extrema

O lubrificante é o que pára a solda. Névoa com uma cera ou lubrificante MQL é comum em serras de alumínio; obras sintéticas inundação para volume. A chave é a entrega para o dente-alvo, não apenas “pulverização em algum lugar.”

4. Velocidade para alimentar

O alumínio tolera alta velocidade superficial, mas a alimentação deve subir com ele para que o dente dê uma mordida real e o chip limpe. Muita velocidade com pouca alimentação significa esfregar e soldar. Encontre o equilíbrio onde o chip se enrola e voa, não mancha.

5. Mantenha a máquina rígida

A deflexão permite que o dente esfregue. Uma serra rígida com uma braçadeira apertada e guias fechadas mantém a borda cortando. O 505 Não-Membros, 610CNC, 545 NF Não, e 550 milhões CNC são construídos para corte de alumínio rígido e de alta velocidade.

Parâmetros de pontos de partida

Estes são os pontos de partida-verificar em uma peça de sucata, observar a forma do chip e ajustar. A combinação certa dá cortes brilhantes e sem rebarbas com alto rendimento.

Detectando e limpando galling

Apanha-o cedo: um corte fumegante, um rosto cinzento difuso ou uma lâmina que parece revestida significa que BUE está se formando. Pare e limpe os dentes com uma roda de alumínio adequada ou pedra-nunca moer os dentes HSS em uma roda padrão. Se o revestimento é assado, mude a lâmina; executá-lo apenas amplia o dano. Após a limpeza, corrija a causa (lubrificação, alimentação ou lâmina), ou ele retorna no próximo corte.

Dois casos de produção

Linha de extrusão Case A-Extrusion: Uma fábrica de corte de perfis 6063 serrava fumaça e rostos peludos em alta velocidade com lâminas secas de HSS. Mudar para carboneto de TCG em um 505NC com névoa de cera MQL eliminou o BUE e triplicou a vida útil da lâmina enquanto aumentava a alimentação. Caso B-Aeroespacial 7075: Uma oficina de máquinas irritante em um temperamento duro caiu velocidade, acrescentou uma lâmina TCT PVD e aperto rígido, e obteve uma face limpa sem a borda soldada.

KEENSAW Aluminium Sawing Opções

Para extrusão e corte de perfil, o 505 milhões e 850h em Serras transversais, além das máquinas servo-alimentadas 505NC/610CNC/455NC/550CNC, emparelham com lâminas TCT e PVD TCT para corte limpo, rápido e sem galhagem.

Lubrificantes químicos para alumínio

O lubrificante é o que pára fisicamente a solda, então sua química é importante. MQL em Wax Coloca uma fina película de cera à qual o alumínio não consegue aderir; é limpo e deixa uma peça seca e pronta para solda, ideal para células de extrusão. Emulsão sintética A inundação resfria e lubrifica para o volume e os feixes, com menos resíduo do que o óleo. Óleo limpo (reto) com aditivo de pressão extrema fornece lubrificação máxima para temperamentos duros como 7075, onde a fricção é pior. Combine o lubrificante com o temperamento e a célula: uma linha MQL seca para extrusões limpas, sintética de inundação para produção, óleo EP para aeroespacial. A lâmina e a velocidade só funcionam se o filme certo estiver entre o dente e o chip.

Troubleshooting Galão

Pegue irritante na primeira fumaça, não depois de uma caixa de peças ruins. A tabela mapeia cada sintoma para uma causa que você pode consertar na máquina.

Layout da loja para serragem de alumínio

Serrar de alumínio molda a célula tanto quanto a máquina. MQL névoa de cera precisa de coleta para que a loja permaneça limpa e o ar seguro; inundação sintética precisa de um tanque e um transportador de chips. Manter a lamela de alumínio separada da lamina de aço misturado é mais difícil de reciclar e pode ser um risco de incêndio em volume. Uma célula simples, bem ventilada com manuseio de chips e fácil acesso lâmina mantém o rendimento e a limpeza realista em uma linha movimentada.

Treinando operadores para detectar galling

O controle de irritação mais barato é um olho treinado. Ensine aos operadores os três primeiros sinais-fumaça no corte, uma face cinza e difusa, uma lâmina que parece revestida-e a regra para parar e consertar, não correr. Uma verificação diária de um minuto do acabamento do primeiro corte pega um lubrificante ou deriva de alimentação antes que uma caixa de peças ruins seja construída. Um operador que o reconhece transforma uma corrida para matar a lâmina em um ajuste de cinco minutos.

Perguntas frequentes