La tensión excesiva provoca una tensión interna excesiva, lo que provoca grietas y roturas. Una tensión insuficiente provoca que la hoja se desvíe y vibre, lo que provoca fracturas por fatiga debido a flexiones repetidas.
Las ruedas desgastadas, excéntricas o desalineadas tuercen la hoja durante el funcionamiento. Las rebabas, el óxido o las salpicaduras de soldadura en las superficies de las ruedas rayan el cuerpo de la cuchilla.
Un espacio o desplazamiento inadecuado de las guías obliga a la hoja a girar y apretarse.
La dirección incorrecta de los dientes provoca una fuerza de corte anormal y una rápida rotura del diente/banda.
La alta velocidad para materiales duros provoca sobrecalentamiento y ablandamiento de los dientes. La baja velocidad para materiales blandos provoca la obstrucción de las virutas y el desgarro de la hoja.
El corte demasiado profundo sobrecarga los dientes individuales y provoca la fractura de la raíz.
El corte de tubos, perfiles huecos o piezas apiladas genera frecuentes daños por impacto y fatiga.
Detener o levantar la sierra durante el corte crea un impacto inverso y rompe la hoja.
Las hojas estrechas para piezas de trabajo gruesas o el paso incorrecto de los dientes reducen la rigidez y aceleran la rotura.
Material base deficiente, uniones soldadas débiles (punto de rotura común) y tratamiento térmico no calificado.
Se forman microfisuras después de un servicio prolongado y eventualmente causan fracturas.
Las piezas de trabajo en movimiento aplican una fuerza de tracción y torsión irregular sobre la hoja.
Una base inestable, cojinetes dañados o fallas del motor amplifican la vibración y la fatiga.
Las astillas o residuos atrapados entre la hoja y las protecciones provocan atascos y roturas.
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